La différence technique entre les types de dalles réside dans la structure du matériau et sa méthode d’insolation. Le photopolymère est une résine sensible aux UV qui permet une gravure contrôlée à l’aide d’un photolithe. En revanche, les plaques d’acier offrent une surface de sol qui minimise la friction avec la tasse en céramique, prolongeant la durée de vie des consommables et maintenant une définition constante de la ligne pendant des milliers de cycles.

Processus de préparation selon le matériau

Chaque matériau nécessite un protocole post-exposition spécifique pour garantir la dureté de la gravure :

1. Photopolymère à base d’eau : C’est l’option la plus durable. Après l’isolation, il est lavé à l’eau conventionnelle, éliminant ainsi le besoin de solvants chimiques agressifs dans l’atelier. Idéal pour les environnements cherchant des économies en gestion des déchets.

2. Photopolymère alcoolisé : Elle offre une dureté légèrement supérieure à celle de l’eau. Le traitement avec de l’alcool isopropylique permet un séchage plus rapide et une structure de tricot plus définie dans les tissages fins.

3. Plaques d’acier : Ils nécessitent un procédé de gravure chimique ou laser par fibre. Leur principal avantage est qu’elles ne subissent pas de déformations sous pression, garantissant que la profondeur de la gravure est identique au centre et aux extrémités.

Compatibilité et spécifications techniques

Selon votre charge de travail, voici les applications recommandées :

• Plaques polymères (monocouche/bicouche) : Parfait pour les marques promotionnelles, textiles et les changements fréquents.

• Plaques d’acier (0,5 mm) : La norme pour les encriers fermés. Ils allient flexibilité et robustesse.

Avantages techniques pour le professionnel

• Répétabilité exacte : Les plaques d’acier permettent des travaux répétés des mois plus tard avec la garantie que la conception n’a pas changé en raison des conditions environnementales.

• Réduction du rétrécissement : Une bonne gravure en photopolymère évite l’effet d'« ombre », qui réduit drastiquement les pièces défectueuses.

• Optimisation du flux de travail : Les systèmes de déploiement d’eau permettent d’avoir une assiette prête en moins de 20 minutes, idéales pour des services de « personnalisation express ».

• Résistance chimique : Les deux matériaux sont conçus pour résister aux solvants agressifs et aux encres à deux composants sans dégrader la profondeur de la gravure.